प्लेट हीट एक्सचेंजर की सामान्य विफलताओं का विश्लेषण और रखरखाव

सामान्य विफलताओं का विश्लेषण और रखरखावप्लेट हीट एक्सचेंजर
प्लेट हीट एक्सचेंजर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने और प्लेट और रबर पैड जैसे प्रमुख घटकों के सेवा जीवन को लम्बा खींचने के लिए, विशेष रूप से विफलताओं को समझना महत्वपूर्ण हैप्लेट हीट एक्सचेंजरऔर इसके कारण और निपटान के तरीके।
1. रिसाव
इसका मतलब है कि रिसाव बड़ा नहीं है, पानी की बूंदें बंद हैं और रिसाव बड़ा है। पानी की बूंदों के निरंतर रिसाव के मुख्य भाग प्लेट और प्लेट के बीच की सील, प्लेट की दूसरी सील और अंत प्लेट के रिसाव नाली हैं। और संपीड़न प्लेट के अंदर।
रिसाव के कारण
क्लैंपिंग आकार जगह में नहीं है, आकार हर जगह असमान है, और आकार विचलन 3 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए या क्लैंपिंग बोल्ट ढीले हैं।
गैस्केट का हिस्सा सीलिंग ग्रूव से बाहर है, गैस्केट की मुख्य सीलिंग सतह पर गंदगी है, गैस्केट क्षतिग्रस्त है या गैस्केट बूढ़ा हो रहा है।
प्लेट विकृत है, और असेंबली मिसलिग्न्मेंट रनिंग पैड का कारण बनता है।
â‘£ प्लेट के सीलिंग ग्रूव या दूसरे सीलिंग क्षेत्र में दरारें होती हैं।
रखरखाव विधि
कोई दबाव स्थिति नहीं, निर्माता द्वारा प्रदान किए गए क्लैंपिंग आकार के अनुसार उपकरण को फिर से क्लैंप करें। आकार एक समान होना चाहिए, और संघनन आकार का विचलन ± 0.2Nmm से अधिक नहीं होना चाहिए। N प्लेटों की कुल संख्या है। दो संघनन प्लेटों के बीच समानता को 2 मिमी पर बनाए रखा जाना चाहिए। अंदर।
रिसाव वाले हिस्से पर एक निशान बनाएं, फिर हीट एक्सचेंजर को अलग करें और जांच करें और इसे एक-एक करके हल करें, गैस्केट और प्लेट को फिर से इकट्ठा करें या बदलें।
खुले हीट एक्सचेंजर को अलग करें, प्लेट के विकृत भागों की मरम्मत करें या प्लेट को बदलें। जब प्लेट के लिए कोई स्पेयर पार्ट नहीं होता है, तो विकृत हिस्से पर प्लेट को अस्थायी रूप से हटाया जा सकता है और फिर उपयोग के लिए फिर से जोड़ा जा सकता है।
- अलग-अलग प्लेटों को फिर से जोड़ते समय, प्लेट की सतह को साफ करें ताकि गंदगी को गैस्केट सीलिंग सतह से चिपकने से रोका जा सके।
2. स्ट्रिंग तरल
यह इस तथ्य की विशेषता है कि उच्च दबाव की तरफ का माध्यम निचले दबाव की तरफ से माध्यम में फंस गया है, और सिस्टम में दबाव और तापमान असामान्यताएं दिखाई देंगी। यदि माध्यम संक्षारक है, तो यह पाइपलाइन में अन्य उपकरणों के क्षरण का कारण भी बन सकता है। तरल रिसाव आमतौर पर डायवर्जन क्षेत्र या द्वितीयक सीलिंग क्षेत्र में होता है।
द्रव रिसाव के कारण
प्लेटों के अनुचित चयन के कारण, दरारें या वेध प्लेटों के क्षरण के कारण होते हैं।
परिचालन की स्थिति डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है।
प्लेट के ठंडे मुद्रांकन के बाद अवशिष्ट तनाव और असेंबली के दौरान क्लैंपिंग आकार तनाव क्षरण का कारण बनने के लिए बहुत छोटा है।
प्लेट लीकेज ग्रूव में थोड़ा सा रिसाव होता है, जिसके कारण माध्यम में हानिकारक पदार्थ प्लेटों को केंद्रित कर देते हैं और तरल की एक स्ट्रिंग का निर्माण करते हैं।
रखरखाव विधि
â‘  फटी या छेदी हुई प्लेट को बदलें, और प्लेट में दरार का पता लगाने के लिए प्रकाश संचरण विधि का उपयोग करें।
डिजाइन की स्थिति तक पहुंचने के लिए ऑपरेटिंग मापदंडों को समायोजित करें।
क्लैम्पिंग का आकार हीट एक्सचेंजर की मरम्मत और असेंबली के दौरान आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, जितना संभव हो उतना छोटा नहीं।
â‘£ प्लेट सामग्री का उचित रूप से मिलान किया जाता है।
3. बड़ा दबाव ड्रॉप
मध्यम इनलेट और आउटलेट का दबाव ड्रॉप डिजाइन आवश्यकताओं से अधिक है, या डिजाइन मूल्य से भी कई गुना अधिक है, जो प्रवाह और तापमान के लिए सिस्टम की आवश्यकताओं को गंभीरता से प्रभावित करता है। हीटिंग सिस्टम में, यदि गर्म पक्ष पर दबाव ड्रॉप बहुत बड़ा है, तो प्राथमिक पक्ष प्रवाह गंभीर रूप से अपर्याप्त होगा, अर्थात, गर्मी स्रोत अपर्याप्त है, जिसके परिणामस्वरूप द्वितीयक पक्ष आउटलेट तापमान आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है।
4. ताप तापमान आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता
मुख्य विशेषता यह है कि इनलेट तापमान कम है, जो डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल रहता है।
वजह
प्राथमिक तरफ अपर्याप्त माध्यम प्रवाह के कारण गर्म हिस्से पर तापमान में बड़ा अंतर और दबाव में मामूली गिरावट आती है।
'¡ठंडे पक्ष का तापमान कम होता है, और ठंडे और गर्म छोर पर तापमान कम होता है।
â'¢मल्टीपल का प्रवाह वितरणप्लेट हीट एक्सचेंजर्ससमानांतर में संचालन असमान है।
"हीट एक्सचेंजर का आंतरिक पैमाना गंभीर है।